Lors d'une récente diffusion en direct, nous avons partagé de précieuses informations sur le maintien et l'amélioration de la qualité dans la production de bougies. À mesure que les entreprises se développent et en particulier pendant la haute saison, il est crucial de développer de bonnes pratiques de qualité. Vous trouverez ici un résumé détaillé de la session avec les points clés et les stratégies abordées.
S’assurer de la qualité dans une entreprise de bougies en pleine croissance
Étape 1 : Viabilité et tests
Fiche de développement :
Les fabricants de bougies doivent méticuleusement enregistrer leurs expériences avec divers parfums, cires, verres et mèches.
Surveiller les coûts est essentiel, en particulier pour les matériaux coûteux comme les huiles essentielles, pour garantir la viabilité économique des produits.
Les tests de sécurité sont essentiels pour vérifier que les bougies brûlent correctement, émettent des arômes agréables et sont faciles à produire.
Nomenclature :
Un document doit être créé clé pour chaque produit, répertoriant tous les ingrédients et les quantités.
Inclure un numéro et une date de révision permet de suivre les changements au fil du temps.
Etablir un multiplicateur de fabrication peut rationaliser la production, pour par exemple produire en multiples du nombre de pots dans une boîte.
Feuille de calcul des coûts :
Le suivi des coûts réels des matériaux et de la main-d'œuvre permet d’affiner les stratégies de tarification.
La documentation de développement et les rapports de test servent de preuve de la sécurité et de la qualité d'un produit.
Étape 2 : Production et contrôle qualité
Ordres de travail :
Les ordres de travail, dérivés de la nomenclature, servent de fiches de travail pour chaque cycle de production.
Chaque ordre de travail doit inclure un numéro de référence unique, un numéro de lot, une liste de composants et les quantités produites prévues et réelles.
Pour les grandes quantités, des ordres de travail distincts pour chaque jour de production peuvent aider à mieux suivre les erreurs potentielles.
Feuille de prélèvement :
Sur la base de la nomenclature, les feuilles de prélèvement garantissent que les quantités correctes de matériaux sont disponibles pour chaque cycle de production.
Document de spécifications d'emballage :
Un guide détaillé et illustré pour l'emballage des produits permet de maintenir la cohérence et la qualité.
Des contrôles de qualité pour le poids, les défauts et l'emballage approprié doivent être inclus.
Conserver des échantillons :
La conservation d'échantillons de grandes séries de production permet de surveiller les problèmes potentiels au fil du temps, tels que la décoloration ou les changements de parfum.
Un stockage approprié des échantillons permet de les comparer aux réclamations de clients et de vérifier les conditions de stockage.
Étape 3 : Révision
Révision et ajustement :
La comparaison des coûts de production réels et des matériaux utilisés avec les estimations initiales met en évidence les domaines à améliorer.
L'ajustement de la nomenclature et des ordres de travail en fonction des écarts améliore la précision et l'efficacité.
Le suivi des heures de travail et de l'utilisation des matériaux affine les calculs de coûts et les stratégies de tarification.
Conseils pratiques
Standardiser la production : Des quantités de production cohérentes minimisent les erreurs et simplifient le suivi des lots.
Tout documenter : Des enregistrements détaillés de tous les aspects de la production sont essentiels, y compris le développement, les cycles de production et les contrôles de qualité.
Utiliser des modèles : Les modèles de nomenclature, d’ordres de travail et de spécifications d'emballage rationalisent les processus.
Allumez vos bougies : L'allumage régulier de bougies permet de surveiller les performances et de détecter rapidement les problèmes.
Outils et ressources
Intégration d’Inventora :
Les logiciels de gestion des stocks comme Inventora peuvent automatiser le suivi, les achats et les ajustements des niveaux de stock.
Les fonctionnalités incluent le suivi des matériaux et des produits, les calculs automatiques des coûts et l'intégration des achats en ligne.
Outils de calcul des coûts :
Les calculateurs en ligne aident à déterminer les quantités de cire et de parfum nécessaires aux cycles de production.
Une gestion efficace de la qualité est essentielle pour la croissance des entreprises de fabrication de bougies. En mettant en œuvre les meilleures pratiques et en tirant parti d'outils comme Inventora, les propriétaires d'entreprise peuvent s'assurer que leurs produits restent de haute qualité et rentables.
Pour toute question ou besoin supplémentaire, nous invitons les fabricants à nous contacter. L'équipe Candle Shack se consacre à vous soutenir dans la réussite de votre parcours de fabrication de bougies !